I. フロントエンド製造プロセスの完全な自己制御-- - 単純なラミネート プラントとの差別化、納期と品質に対するプロアクティブな制御の確立
「ラミネートのみを行い、コアプロセスをアウトソーシングする」という業界のモデルから脱却し、LCD フロントエンド製造プロセスの完全な自己制御を実現し、アウトソーシングの手順を排除し、アウトソーシングによって引き起こされる納期の遅延と品質管理の問題を根本的に解決します。{0}{1}{1}
対象となる特定のプロセス: ガラス基板の洗浄、エッチング、露光、現像、コアの接着、液晶注入、偏光子の積層、フレームの封止、スペーサーの粉末の敷設などのすべてのコア プロセスを網羅し、「ワンストップの自社製造」閉ループを形成します。-
主な利点: 競合他社よりも配信効率が 30% 高く、アウトソーシングのプロセスを待つ必要がなくなりました。各プロセスは当社独自のチームによって完全に制御されており、生産異常のタイムリーな検出と解決が可能になり、製品の欠陥率が大幅に削減され、品質の基盤が強化されます。
II.業界をリードする-プロセス精度 – ハイエンドの機器と環境により業界標準をはるかに上回る安定した品質を実現-
従来の生産環境や設備を廃止し、細心の注意を払って制御することで業界の精度のボトルネックを打破し、業界をリードする歩留まりと表示効果を実現しました。{0}
ハードウェアおよび環境サポート: クラス 100 のクリーンルームと専門の黄色光ワークショップを備え、生産環境から製品の精度に対する塵や迷光の影響を排除します。高精度の接合装置（接合精度 0.01mm 以下）と自動液晶注入装置を採用し、人的ミスを回避しています。{1}
主な利点: 高品質のスペーサー粉末を使用しているため、コントロール ボックスの厚さを正確に制御でき、均一で偏差のない画面表示が保証されます。-製品の歩留まり率は常に 98% 以上で、業界平均の 95% をはるかに上回り、顧客の手戻りコストや返品コストが大幅に削減されます。
Ⅲ．優れたカスタマイズ機能 - ハイエンドのシナリオに焦点を当て、特別なニーズに正確に適応します。-
当社は「汎用の標準化された製品」を製造しているのではなく、産業用制御、自動車、医療アプリケーションなどのハイエンドのコア シナリオに重点を置いており、特に競合他社をはるかに上回るカスタマイズの柔軟性で特殊な環境におけるディスプレイのニーズに対応しています。{0}{1}
全次元のカスタマイズ範囲:-
基本仕様: サイズは 1.5 インチから 21 インチまでをカバーし、さまざまな機器の設置要件に適応します。表示タイプには、カラー画面とコードが壊れたモノクロ画面が含まれます。テクノロジータイプはTN/VA/IPSをサポートします。インターフェイスは MIPI/RGB/RS232 と互換性があり、顧客のハードウェア インターフェイスと完全に一致します。
特殊仕様：幅広い温度範囲（極度の高温および低温環境に適しています）、高輝度（強い屋外光の下でも鮮明な表示）、防水、耐衝撃などのカスタマイズ仕様を顧客のニーズに応じて提供でき、過酷な産業条件、複雑な自動車環境、および正確な医療用ディスプレイの要件に完全に適応します。
IV.厳格な品質管理 – エンドツー-クローズド-ループテスト、高い産業/自動車基準を満たしています
当社は、「ソースから完成品まで」のエンドツーエンドの品質テスト システムを確立し、「完成品のみをテストする」競合他社の広範なモデルとの差別化を図り、製品のすべてのバッチがハイエンド シナリオの厳しい基準を満たしていることを確認しています。-}
エンドツーエンドのテスト プロセス:{0}}-
原材料検査：ガラス基板の平坦度、液晶性能、スペーサー粉末の粒度などの主要原材料を厳格に検査し、不適格な原材料が製造工程に混入することを防ぎます。
-工程内検査: 不良品を速やかに除去し、次の工程への流出を防ぐために、各工程の後に照明テストと老化検査が追加されます。
完成品の信頼性試験：完成品は、高温・低温試験、振動試験、防水試験などの厳しい試験を受けます。製品の各バッチには認定証明書（COA）が付属しており、工業用グレードおよび自動車用-グレードの品質基準への準拠を保証し、ハイエンド シナリオの長期安定した使用要件を満たします。-
V. コストの大幅な優位性 – 直接調達 + 社内生産:-調達とアウトソーシングを代理店に依存する競合他社とは異なり、当社は直接調達と社内生産の二重アプローチを通じてコスト管理を実現しています。-これにより、高品質を維持しながら、より競争力のある価格を提供することが可能になります。
コスト管理のハイライト:
調達コスト：ガラス基板、液晶、スペーサー粉末などの上流のコア材料サプライヤーと直接つながることで中間業者を排除し、原材料調達コストを大幅に削減します。
処理コスト: -社内生産によりフロントエンド プロセス全体がカバーされ、外注費が不要になります。{1}}さらに、最適化された生産プロセスにより生産ロスが削減され、コストがさらに圧縮されます。
お客様のメリット: 高品質でコスト効率の高い製品をお客様に提供します。{0}一括購入によりさらに大きな価格メリットが得られ、顧客の調達コストの削減と製品市場の競争力の強化に役立ちます。
VI.主要な製造プロセス
同社の中核的な競争力は、LCD フロントエンド プロセスの精密製造にあります。{0}} LCD パネル本体の形成プロセス全体に焦点を当て、すべてのフロントエンド プロセスはパネルの精度、表示の安定性、信頼性を中心に展開し、標準化およびカスタマイズされた互換性のある生産システムを形成します。-
(I) コア フロントエンド プロセス-
1. ガラス基板の洗浄： PR 洗浄技術を利用して、ガラス基板の表面を徹底的に洗浄して油分、粒子、不純物を除去します。これにより、後続のプロセスの清浄度が確保され、均一な液晶分布とフィルムの密着性の基礎が築かれます。
2. スペーサーパウダーの配置: スペーサーパウダーを正確に配置し、液晶セルの厚さの均一性を厳密に制御することで、一貫したディスプレイの明るさと色を保証し、産業用制御および自動車アプリケーションの高い安定性要件に適応します。
3. 液晶注入: 高精度の定量的液晶注入により、液晶の配向と充填量を正確に制御し、さまざまなサイズと駆動タイプの LCD パネルの表示応答と画質を確保します。
4. シーリングと硬化: UV 硬化とシーリング技術を利用して、液晶キャビティを素早く密閉し、漏れや湿気の侵入を防ぎ、パネルの長期信頼性を向上させます。-偏光フィルムのラミネート: 高精度の偏光フィルムの位置合わせとラミネートにより、光の透過率と偏光効果が確保され、表示の鮮明さ、視野角、コントラストが直接決まります。これは、フロントエンド製造プロセスにおける重要な成形プロセスです。-
(II) バックエンド製造サポート: フロントエンド パネルをコア キャリアとして使用し、カバー ガラス、タッチ スクリーン、バックライトを含む統合モジュールが完成します。-点灯テスト、経年劣化テスト、信頼性検証を含む全プロセス検査に合格した後、モジュールは梱包されて出荷され、パネルから完成したディスプレイ モジュールまで完全に納品されます。-
(III) コア製品アプリケーション: フロントエンド プロセスの精密製造能力を活用した製品は、産業用制御カラー スクリーン、産業用セグメント ディスプレイ スクリーン、自動車用 LCD、医療用ディスプレイ モジュールをカバーします。{0}}これらは、大規模な標準化された大量生産と、顧客のパラメータ、寸法、インターフェイス要件に基づく個別のカスタマイズの両方をサポートし、LCD フロントエンド プロセスを中心とした製造の位置付けを完全に反映しています。-
VII.よくある質問
1. フロントエンド プロセス全体は自己制御されていますか?--すべてのコアプロセス機器はあなたが所有していますか?設備の故障は納期に影響しますか?
すべてのコアプロセス機器はお客様が所有します。リース機器はなく、すべての機器は業界大手ブランドの自動化機器です. 1. 当社には専門の機器メンテナンス チームがあり、毎日の検査と定期的な校正を実施しています。バックアップ設備も備えており、予期せぬ故障が発生した場合でも迅速な切り替えが可能で、中断のない納品を保証します。
2. 納期は競合他社より30%短縮されます。急ぎの注文の場合、最短でどれくらいの納期がかかりますか？大量に購入した場合、品質を損なうことなく予定通りの配達を保証できますか?-
急ぎの注文は、最短 3-5 日以内に配送できます (特別なカスタマイズの必要はありません)。当社の月産生産能力は10万個を超え、数万個の大量購入にも容易に対応します。当社のクローズドループ管理システムにより、生産スケジュールを正確に制御でき、納期厳守と一貫した高品質の両方を保証します。{6}}
3. 0.01mm以下の接合精度は安定して維持できますか？カスタマイズ品の歩留まり率は98%を下回りますか?
接合精度を安定して維持できます。当社のクラス 100 クリーンルームと光重合ワークショップは、一定の生産環境を維持します。自動化された設備は定期的に校正されており、変動はありません。 98% の歩留まりは全製品 (カスタマイズされた製品を含む) をカバーしており、わずかな変動は 0.5% 未満であり、依然として業界平均を大きく上回っています. 4. 産業/医療用途のカスタマイズ ニーズ (広い温度範囲、高輝度など) に対応できますか?カスタマイズのサイクルはどれくらいですか?
産業・医療用途のカスタマイズニーズにもお応えします。 -40度から85度までの幅広い温度範囲のカスタマイズが可能で、過酷な環境にも適応します。標準サンプルのカスタマイズサイクルは 7 ～ 10 日ですが、特殊なインターフェイス + 高輝度カスタマイズには 10 ～ 15 日かかります。バッチサイズに応じて量産サイクルを調整できます。
5. 工業グレードおよび自動車グレードの規格-を満たしており、関連する認証（IATF16949 など）を取得していますか?認証書類を提供していただけますか?
弊社は ISO9001、IATF16949 自動車グレード認証-、ISO13485 医療グレード認証-を取得しています。製品が関連する工業用{6}}グレードおよび自動車用-グレードの基準を満たしていることを確認するために、すべての認証文書を提供できます。
6. 製品納品後に品質問題が発生した場合、アフターセールス プロセスはどのようになりますか?{1}}無償で新しい商品と交換してもらえますか？
-アフターサービスは 24- 時間対応します。質の高いフィードバックを受け取ったら、1 営業日以内に問題を確認します。製品自体に問題があることが確認された場合は、往復送料を負担して無償で交換し、お客様に継続してご利用いただけるよう対応いたします。
7. 競合他社と比べて、価格はどれくらい安いですか?まとめ買い（1000個、10000個など）の場合、どのような割引が受けられますか?
当社の価格は競合他社より 5% ～ 10% 低くなっています。 1000 個のまとめ買いでは 8.5% の割引が適用され、10000 個のまとめ買いでは 25% の割引が適用されます。品質は変わりませんが、購入量に応じて割引率が増加します。
8. 生産ワークショップとテストプロセスを見るために工場訪問を手配してもらえますか?
工場見学の手配も承ります。 3日前までにご連絡ください。専任担当者が同行し、生産工場、設備、検査工程などをご説明し、当社の生産能力を直接ご理解いただくことができます。
9. 長期的な協力のための独自のポリシーはありますか?-上流の原材料価格が上昇した場合に備えた価格保護メカニズムはありますか?
-長期協力顧客は、さらに 2%-5% の価格割引のほか、優先配送や専用のサポート サービスを利用できます。 -当社は上流のサプライヤーと長期契約を締結しており、原材料価格を固定するため、6 か月以内の値上げはありません。また、長期顧客は、値上げの場合は 15 日前に通知することで、独占的な価格保護を受けることができます。
